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新道茨計量泵在輸送液體時斷續的詳細分析與解決方案
分類：公司新聞 作者：NEWDOSE情報局 發布時間：2025-03-05 瀏覽量：2845
一、引言
新道茨（NEWDOSE）計量泵以其高精度、高可靠性和穩定的運行性能，在水處理、化工、食品、制藥等行業得到了廣泛應用。然而，在使用過程中，有時會出現輸送液體不連續、斷續運行的問題。這種現象不僅影響計量精度，還可能導致工藝流程不穩定，甚至造成設備損壞。
本文將詳細分析新道茨計量泵輸送液體時斷續運行的可能原因，并提供具體的故障排查及解決方案，幫助用戶快速恢復設備正常運行。
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二、新道茨計量泵輸送液體斷續的可能原因及解決方案
1.進液不足或進液管路堵塞
可能原因：
?進液管路存在堵塞，如濾網堵塞、閥門未完全打開。
?吸液管存在漏氣，導致泵腔無法形成足夠的真空吸入液體。
?進液端液位過低，導致泵頭無法吸取液體。
解決方案：
?檢查進液管道是否通暢，清理堵塞的濾網或管路。
?確保進液管密封良好，檢查管道是否有破損或松動的地方。
?檢查液體存儲容器，確保液位充足，避免因液位過低導致吸入困難。
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2.背壓閥或排液端堵塞
可能原因：
?背壓閥阻力過大，導致排液受阻，形成斷續出液現象。
?排液管道堵塞或過長，增加了排液阻力。
?排液閥因長期未清洗而被結晶或沉積物堵塞。
解決方案：
?適當調節背壓閥，確保其設定壓力合理。
?清理排液管道，避免因沉積物或氣泡導致排放不暢。
?若排液管過長，嘗試縮短管路或增設排氣閥，減少背壓影響。
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3.泵頭隔膜損壞
可能原因：
?隔膜長期使用后老化或破損，影響吸液和排液的連貫性。
?過載運行或過高背壓導致隔膜受損，無法維持穩定輸送。
解決方案：
?拆卸泵頭檢查隔膜，如發現裂紋或變形，需更換新隔膜。
?檢查泵的運行壓力，確保其在額定范圍內，避免因背壓過高損壞隔膜。
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4.計量泵沖程調節異常
可能原因：
?沖程長度未調整合適，導致輸送流量波動大。
?沖程調節器故障，無法準確控制沖程長短。
?電磁驅動或機械傳動部分故障，影響沖程均勻性。
解決方案：
?檢查沖程調節旋鈕或電動沖程調節控制器，確保調節正常。
?進行試運行，觀察沖程是否穩定，如不穩定可嘗試重置沖程設定。
?若電磁驅動系統或機械傳動部件異常，建議聯系專業技術人員進行維修。
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5.進氣問題（氣蝕現象）
可能原因：
?進液端吸入空氣，導致泵腔內形成氣泡，使輸送不連續。
?介質中含有氣體，泵無法連續抽送液體。
解決方案：
?重新檢查進液管路，確保密封良好，防止空氣進入。
?在泵的進液端安裝排氣閥，減少氣泡積聚。
?選擇適合的泵送速度，避免過快吸入導致氣蝕現象。
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6.電磁驅動異常或電源問題
可能原因：
?電磁驅動故障，導致沖程動作不連續。
?電源電壓波動大，影響計量泵的正常工作。
?控制信號不穩定，導致泵的啟停出現異常。
解決方案：
?檢查電磁驅動是否工作正常，如有異響或振動異常，需進行維護或更換。
?確保電源電壓穩定，可使用穩壓電源避免電壓波動影響運行。
?檢查控制信號，避免因信號不穩定導致泵的啟停異常。
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7.計量泵內部閥組磨損或老化
可能原因：
?進出口止回閥密封不良，導致液體回流或斷續輸送。
?閥組內部沉積物堆積，影響閥片的正常開閉。
解決方案：
?檢查進出口止回閥，如發現密封圈老化或閥片損壞，應及時更換。
?定期清洗泵頭內部，防止結晶或雜質堆積影響輸送性能。
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三、預防措施與維護建議
為了減少新道茨計量泵在輸送液體過程中出現斷續現象，建議用戶定期進行以下維護：
?定期檢查進液管和排液管，清理濾網和管道沉積物，確保液流暢通。
?每3-6個月檢查隔膜、密封圈和閥門，避免因磨損或老化影響輸送效果。
?監測泵的沖程調節系統，確保運行平穩，避免沖程波動過大。
?檢查電源與控制信號，避免因電壓不穩或信號異常影響泵的運行。
?對輸送腐蝕性液體的設備進行防腐保養，如選用耐腐蝕材質的泵頭和管道，延長使用壽命。
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四、總結
新道茨計量泵在輸送液體過程中出現斷續運行，通常由進液不足、背壓過大、隔膜損壞、沖程調節異常、進氣問題、電磁驅動故障或閥組老化等因素引起。針對這些問題，可通過檢查管路密封、清理閥門、調整沖程、電源穩定性維護等方式解決。
為了確保設備的長期穩定運行，建議用戶定期維護、優化運行參數，并選擇合適的泵型，避免因運行環境或維護不當導致故障發生。
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