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　　一、引言

　　在現代食品工業中，加藥系統的穩定性與清潔性直接關系到食品品質與消費者健康。隨著食品行業對生產自動化、精細化、安全化的不斷推進，計量泵在液體配比、酸堿調節、清洗劑投加等環節中得到廣泛應用。其中，新道茨（NEWDOSE）計量泵因其高精度、智能控制和靈活配置，成為眾多食品加工廠首選。

　　然而，食品廠的特殊性也對計量泵的衛生安全提出了極高要求。本文將圍繞新道茨計量泵在食品廠使用過程中涉及的衛生安全問題進行系統分析，并提出合理建議，確保設備在符合食品安全標準的前提下穩定運行。

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　　二、食品行業中計量泵的典型應用場景

　　1.飲料配料投加：糖漿、果酸、風味劑的定量添加；

　　2.乳品pH調節：酸堿中和劑的精密輸送；

　　3.釀造發酵控制：酒精濃度控制、營養液添加；

　　4.CIP清洗系統：消毒劑（如次氯酸鈉）、堿液、酸液的定量投加；

　　5.食品級潤滑劑或助劑投加：如植物油、脫模劑。

　　所有這些環節都對設備材質、密封性能、清潔能力以及對食品無污染性有極高要求。

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　　三、食品廠使用新道茨計量泵面臨的衛生安全問題

　　1.泵體材質對食品的影響

　　問題：

　　?泵頭、膜片或閥體若使用不當材質，易導致金屬析出、塑化劑遷移或微污染殘留。

　　建議：

　　?使用符合FDA、NSF標準的食品級材質（如PVDF、PTFE、316L不銹鋼）；

　　?新道茨計量泵提供多種食品級材質可選項，如食品級EPDM密封圈、食品專用硅膠軟管等。

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　　2.清洗消毒殘留問題

　　問題：

　　?清洗后若泵腔未完全排凈，可能殘留消毒劑或化學品，污染后續流體。

　　建議：

　　?選配帶排氣閥和排液口的泵型，確保泵腔可完全排空；

　　?清洗程序中，使用CIP清洗循環，結合熱水、空壓機吹掃進行徹底清潔。

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　　3.細菌滋生與交叉污染

　　問題：

　　?食品加工環境潮濕、溫暖，若計量泵死角未清洗干凈，易滋生微生物或霉菌。

　　建議：

　　?選擇結構緊湊、無清洗死角的新道茨泵型；

　　?泵殼選用抗菌ABS塑料或不銹鋼罩殼，表面易清潔；

　　?增加定期拆解保養頻率。

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　　4.泵體密封與液體泄露

　　問題：

　　?泵頭密封不嚴、閥座老化等易造成液體滲漏或飛濺，影響車間清潔和食品安全。

　　建議：

　　?使用帶雙O型圈或防漏設計的泵型；

　　?定期更換易損件，如膜片、墊圈、閥珠等；

　　?配合泄漏檢測裝置，第一時間發現異常。

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　　5.電磁干擾與控制故障

　　問題：

　　?食品廠內存在多臺高頻設備，可能導致計量泵控制失誤或數據異常，進而影響投藥精度。

　　建議：

　　?使用數字信號隔離模塊、EMC抗干擾設計的新道茨泵型；

　　?所有控制線纜采用屏蔽線并合理布線，減少串擾。

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　　四、滿足食品衛生標準的技術細節

　　新道茨為滿足食品行業對衛生級設備的要求，在計量泵設計方面作出如下適配：

　　部件衛生化設計說明

　　泵頭PVDF/PTFE食品級材質，抗化學腐蝕，無毒無味

　　膜片特制PTFE復合膜，耐高溫，易清洗

　　閥體與接頭可拆卸式設計，便于高壓沖洗

　　密封圈符合FDA認證的EPDM/硅膠材料

　　泵殼防腐ABS外殼或316L不銹鋼，防塵防油，適合潔凈室環境

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　　五、食品廠使用新道茨計量泵的管理建議

　　1.建立泵體清潔記錄

　　?每日班后記錄外部擦拭與沖洗；

　　?每周進行內部清洗與空泵運行沖排。

　　2.執行GMP生產環境要求

　　?所有計量泵不得有明水滲漏或積垢；

　　?每月清潔驗證一次，保留消毒劑使用記錄。

　　3.定期維護更換計劃

　　項目周期建議措施

　　閥件密封圈3-6個月視藥劑腐蝕性提前更換

　　膜片6-12個月檢查是否有鼓脹、裂紋

　　膠管6個月定期抽檢軟化程度

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　　六、結語

　　新道茨計量泵在食品行業中擁有良好的口碑與應用案例，其產品符合高潔凈要求、材質安全、運行穩定，是食品加藥與CIP投加理想選擇。但使用中也必須嚴守衛生規范，落實防漏、防殘留、防污染三項重點，確保食品生產每一環節都在受控狀態下完成。

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　　七、恒泰服務保障

　　如您在食品行業項目中有加藥系統需求，歡迎咨詢：

　　四川恒泰環境科技有限公司

　　——NEWDOSE新道茨中國大陸庫存經銷商、銷售中心和售后服務中心

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